{"id":13268,"date":"2021-09-07T09:33:12","date_gmt":"2021-09-07T09:33:12","guid":{"rendered":"https:\/\/hqeialdi5a.wpdns.site\/?p=13268"},"modified":"2021-09-08T02:55:08","modified_gmt":"2021-09-08T02:55:08","slug":"12-questions-about-hydraulic-accumulator-you-should-know","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yaiwo.com\/de\/12-questions-about-hydraulic-accumulator-you-should-know\/","title":{"rendered":"12 Fragen zum Hydraulikspeicher, die Sie kennen sollten"},"content":{"rendered":"

<\/span>Gesch\u00e4tzte Lesezeit: <\/span>21<\/span> Minute<\/span><\/p>\n\n\n\n

Der Akkumulator ist eine Art Energiespeicher, seine Funktion besteht darin, ein bestimmtes Volumen an Druck\u00f6l zu speichern und es freizugeben, wenn das System es f\u00fcr die Verwendung durch das System ben\u00f6tigt. Da die Kompressibilit\u00e4t der Fl\u00fcssigkeit selbst sehr gering ist, werden zur Speicherung und Abgabe von Energie ein schwerer Hammer oder andere elastische Elemente ben\u00f6tigt (zB Federn, kompressibles Gas etc.). Der Akkumulator ist das Energiespeicherelement des Hydrauliksystems. Es wird h\u00e4ufig f\u00fcr die Hilfs\u00f6lversorgung oder Notenergie verwendet, um den Systemdruck aufrechtzuerhalten und St\u00f6\u00dfe und Druckschwankungen zu absorbieren.<\/p>\n\n\n\n

Frage 1: Berechnung des effektiven Volumens des Akkumulators<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die Funktion des Akkumulator<\/a> im System ist anders, und auch die Berechnung des effektiven Volumens ist anders.<\/p>\n\n\n\n

Beim Einsatz als Hilfskraftstoffversorgung oder Notstromversorgung muss eine ausreichende Kapazit\u00e4t vorhanden sein, damit das System die Geschwindigkeitsanforderungen erf\u00fcllen oder die Aktoren<\/a> im Notfall in die entsprechende Position (in der Regel in die Ausgangsposition zur\u00fcckkehren).<\/p>\n\n\n\n

Frage 2: Design der Position des Akkumulators<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Platzieren Sie den Akkumulator entsprechend der unterschiedlichen Funktionen des Akkumulators im Hydrauliksystem in einer angemessenen Position, wie in Abbildung 1-1 gezeigt.<\/p>\n\n\n\n

\"Akkumulator\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"Akkumulator\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"Bild

Bild 1-1 Anwendungsbeispiel eines Akkumulators<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Frage 3: Problem mit dem Absperrventil<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

1. Zwischen Speicher und Anlage sollte ein Absperrventil installiert werden. Dieses Ventil dient zum Laden, Pr\u00fcfen und Reparieren des Speichers oder bei l\u00e4ngerem Stillstand.<\/p>\n\n\n\n

2. Der Durchmesser des speziellen Absperrventils f\u00fcr den Speicher sollte entsprechend der Systemnutzung passend gew\u00e4hlt werden.<\/p>\n\n\n\n

3. Bei der Auswahl eines speziellen Absperrventils f\u00fcr Speicher achten sie oft mehr auf den Nenndruck und die Schnittstellengr\u00f6\u00dfe des Ventils und achten wenig auf den Durchmesser. W\u00e4hlen Sie den Durchmesser des speziellen Absperrventils vern\u00fcnftigerweise aus, der sich an der tats\u00e4chlichen Verwendung des Speichers im System orientieren sollte. Zu entscheiden. Wenn der Akkumulator das System sofort mit \u00d6l versorgen oder St\u00f6\u00dfe und Pulsationen absorbieren muss, sollte ein gro\u00dfer Durchmesser gew\u00e4hlt werden, um die Ansprechzeit zu verbessern, und ein kleiner Durchmesser sollte f\u00fcr eine Verzweigung gew\u00e4hlt werden, um die Druckhaltewirkung zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n

Frage 4: Das Problem der F\u00fcllstandskontrolle<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Um zu verhindern, dass das Druckgas aus dem Fl\u00fcssigkeitstank in das Hydrauliksystem gelangt, muss beim Einsatz des Speichers im Hydrauliksystem ein F\u00fcllstandsregler installiert werden. Die Funktion des F\u00fcllstandsreglers besteht haupts\u00e4chlich darin, den Fl\u00fcssigkeitsstand im geschlossenen Hochdruckbeh\u00e4lter - dem Fl\u00fcssigkeitstank - anzuzeigen, damit der Bediener die relevanten Ger\u00e4te rechtzeitig steuern kann, um die Produktionssicherheit zu gew\u00e4hrleisten. Gegenw\u00e4rtig wird in Gas-Fl\u00fcssigkeits-Direktkontaktspeichern meist eine elektrische Steuerung zur F\u00fcllstandsregelung verwendet. Wenn sich die Fl\u00fcssigkeit im Fl\u00fcssigkeitstank in verschiedenen Positionen befindet, wird der Fl\u00fcssigkeitsstandregler verwendet, um die Pumpe und das Ventil zum Ein- oder Ausschalten zu betreiben und verschiedene Lichtsignale entsprechend unterschiedlichen Situationen auszusenden.<\/p>\n\n\n\n

Zu den in meinem Land h\u00e4ufig verwendeten Fl\u00fcssigkeitsstandsreglern geh\u00f6ren Quecksilberkontaktmagnetbojen und Quecksilbertanks. Die photoelektrische Methode wird auch verwendet, um den Fl\u00fcssigkeitsstand zu messen.<\/p>\n\n\n\n

Frage 5: Das Verbindungsproblem zwischen dem Akkumulator und der Hydraulikpumpe<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Da der Akkumulator w\u00e4hrend des Arbeitsprozesses einen bestimmten \u00d6ldruck speichert, wirkt der \u00d6ldruck im Akkumulator bei Ausfall des Systems direkt auf den Auslass der Hydraulikpumpe, wodurch die Hydraulikpumpe umkehrt und die Lebensdauer des hydraulische Pumpe. Nachdem das R\u00fcckschlagventil zwischen Akkumulator und Hydraulikpumpe eingestellt wurde, kann es effektiv den R\u00fcckfluss des \u00d6ls verhindern, wie in Abbildung 1-2 gezeigt.<\/p>\n\n\n\n

\"Abbildung

Abbildung 1-2 Zwischen Akkumulator und Hydraulikpumpe sollte ein R\u00fcckschlagventil eingebaut werden<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Frage 6: Probleme, die bei der Installation von Akkus leicht auftreten<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
  1. Bearbeitungen und Schwei\u00dfen am Akkumulator sind nicht erlaubt. Der Speicher ist ein Hochdruckbeh\u00e4lter, und die nationale Norm stellt strenge Anforderungen daran.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

    Oberfl\u00e4chenbearbeitung und Schwei\u00dfen f\u00fchren zu Sch\u00e4den, und die Schw\u00e4chung der Oberfl\u00e4chenspannung und -festigkeit ist sehr gef\u00e4hrlich<\/p>\n\n\n\n

    Nach einschl\u00e4gigen Normen<\/p>\n\n\n\n

    Die Suche nach der Wahrheit ist absolut nicht erlaubt. <\/p>\n\n\n\n

    2. Beachten Sie beim Einbau eines Druckgasspeichers folgende Punkte.<\/p>\n\n\n\n

    • Der zur Sto\u00dfd\u00e4mpfung verwendete Akkumulator wird im Allgemeinen so nah wie m\u00f6glich am Ort des Aufpralls installiert und vertikal mit dem \u00d6lanschluss nach unten und dem Gasteil nach oben installiert. Wenn es aufgrund seines Zustands nicht m\u00f6glich ist, es vertikal zu installieren, sollte es horizontal installiert werden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
      • Bei der Montage des Speichers an der Rohrleitung muss der Speicher mit St\u00fctze oder Tragrahmen befestigt werden, um Flugunf\u00e4lle zu vermeiden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
        • Sollte von W\u00e4rmequellen ferngehalten werden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n

          3. Die Einbaurichtung des Akkumulators sollte angemessen sein. Bei nicht isolierten Akkumulatoren und gaserzeugenden Akkumulatoren m\u00fcssen sie aufrecht aufgestellt werden, und das \u00d6l sollte sich im unteren Teil des Akkumulators befinden, wie in Abbildung 1-3 gezeigt.<\/p>\n\n\n\n

          4. Beim Einbau des Akkumulators ist es tabu, Rohrleitungen als St\u00fctze zu verwenden. Als Speicher eines Hochdruckbeh\u00e4lters sind sein Eigengewicht und sein Volumen sehr gro\u00df. Wenn es direkt von Rohrleitungen getragen wird, ist seine Stabilit\u00e4t gering, was dazu f\u00fchrt, dass lokale Rohrleitungen belastet und verformt werden. Wenn ein hydraulischer Sto\u00df auftritt, wird die Rohrleitung gr\u00f6\u00dfer. Die Amplitude des Kreislaufs f\u00fchrt dazu, dass sich die Verbindung lockert und \u00d6l austritt. Daher ist in der Norm der allgemeinen technischen Bedingungen f\u00fcr Hydrauliksysteme festgelegt: Rohrleitungen d\u00fcrfen nicht zur Unterst\u00fctzung von Ger\u00e4ten oder \u00d6lkreislaufbl\u00f6cken verwendet werden. Daher darf der Speicher als Hochdruckbeh\u00e4lter nicht durch Rohrleitungen gest\u00fctzt werden, wie in Abbildung 1-4 dargestellt.<\/p>\n\n\n\n

          \"\"
          Abbildung 1-3 Einbaurichtung des Akkumulators
          Abbildung 1-4 Halterung des Akkumulators <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
          • Der Aufstellungsort des Speichers sollte wartungsfreundlich und weit entfernt von W\u00e4rmequellen sein. Wenn die Einbaulage des Kraftstofftanks durch die bauseitige Umgebung stark eingeschr\u00e4nkt ist, sollte die Position des Speichers m\u00f6glichst so gew\u00e4hlt werden, dass tote Winkel vermieden werden und er in eine f\u00fcr das Wartungspersonal leicht bedienbare Position eingestellt werden. Bei Bedarf kann ein separater Speichereinbaurahmen aufgestellt werden.<\/li>
          • Der Akkumulator muss fest auf der Konsole oder dem Fundament befestigt werden, um Flugunf\u00e4lle und Verletzungen von Personen beim L\u00f6sen des Akkumulators vom feststehenden Teil zu vermeiden.<\/li>
          • Das Typenschild des Akkus sollte gut sichtbar angebracht werden.<\/li>
          • Der Akkumulator, der verwendet wird, um Ger\u00e4usche zu reduzieren, Pulsationen und hydraulische St\u00f6\u00dfe zu absorbieren, sollte sich so nah wie m\u00f6glich an der Schwingungsquelle befinden.<\/li>
          • Der Speicher im \u00f6lgef\u00fcllten Zustand ist nicht zerlegbar.<\/li>
          • Nicht isolierte Speicher und Blasenspeicher sollten grunds\u00e4tzlich senkrecht mit dem \u00d6lanschluss nach unten und dem F\u00fcllventil nach oben eingebaut werden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
            \"Abbildung

            Abbildung 1-5 Stromkreis des Hydrauliksystems der Ziegelmaschine<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

            Aufgrund der vereinfachten Stromquellenschaltung in Abbildung 1-5 wird unter den Voraussetzungen entsprechender Einstellungen das Verfahren der Linearisierung mit kleinen Inkrementen nahe dem gegebenen Gleichgewichtspunkt verwendet, um das nichtlineare Problem zu untersuchen.<\/p>\n\n\n\n

            Aus Berechnung und Analyse ist ersichtlich, dass je kleiner der hydraulische Widerstand der Rohrleitung vor dem Akkumulator, desto kleiner die Amplitude der Druckpulsation und desto besser die Wirkung des Akkumulatorkreises bei der Absorption der Pulsation. Wenn die Pulsationsfrequenz der Pumpe bekannt ist, sollten daher das effektive Volumen des Akkumulators, die \u00e4quivalente Masse des \u00d6ls in der Akkumulatorleitung und des \u00d6ls im Akkumulator und die Querschnittsfl\u00e4che des Akkumulator\u00f6ls angemessen gew\u00e4hlt werden , Den hydraulischen Widerstand der Rohrleitung vor dem Akkumulator so klein wie m\u00f6glich machen, damit die Schleife die Pulsation am besten absorbiert.<\/p>\n\n\n\n

            Analyseergebnis: In der Schaltung dieses Beispiels ergab die Inspektion und Analyse, dass die Rohrleitung vor dem Speicher 4 m lang und weit von der Pumpe entfernt ist, abgesehen von der unvern\u00fcnftigen Auswahl der strukturellen Parameter des Speichers, so dass der Speicher keine offensichtliche Wirkung der Aufnahme von Druckschwankungen.<\/p>\n\n\n\n

            \"Abbildung

            Abbildung 1-6<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

            Frage 7: Inflation des Akkumulators<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
            • Ladedruck des Akkumulators pr\u00fcfen: Manometer in der N\u00e4he des \u00d6lanschlusses des Akkumulators installieren, Akkumulator mit einer Pumpe mit \u00d6l f\u00fcllen, dann Pumpe stoppen und Druck\u00f6l durch das am Akkumulator angeschlossene Ventil flie\u00dfen lassen Langsam aus der Akkumulator. Beobachten Sie das Manometer w\u00e4hrend des \u00d6lablassvorgangs. Der Zeiger des Manometers sinkt langsam. Bei Erreichen des Ladedruckwertes des Speichers wird das Sitzventil im Speicher geschlossen, so dass der Zeiger des Manometers schnell auf Null sinkt. Die Anzeige am Manometer vor dem schnellen Druckabfall ist der Ladedruck des Akkumulators. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Sie mit dem Aufblaswerkzeug den Aufblasdruck direkt \u00fcberpr\u00fcfen. Da bei jeder \u00dcberpr\u00fcfung etwas Gas freigesetzt wird, ist diese Methode f\u00fcr Akkumulatoren mit kleiner Kapazit\u00e4t nicht geeignet.<\/li>
            • Es ist verboten, den Akkumulator mit Sauerstoff zu f\u00fcllen, um eine Explosion zu vermeiden.<\/li>
            • Probleme, die beim Laden des Akkus beachtet werden sollten. Als Hochdruckbeh\u00e4lter muss der Akkumulator mit Inertgas guter Stabilit\u00e4t, wie beispielsweise Stickstoff, gef\u00fcllt sein. Der Ladewert muss kleiner sein als der Nenndruck des Speichers und der Ladewert darf nicht willk\u00fcrlich bestimmt werden. Sie sollte nach Berechnung mit der entsprechenden Formel entsprechend der Systemnutzung ermittelt werden. Der Druckmesser am Aufblaswerkzeug muss empfindlich und schwer zu bestimmen sein und der Bereich entspricht den Gebrauchserfordernissen, und das Aufblasventil muss flexibel und luftdicht sein.<\/li>
            • Zu beachtende Probleme bei der Auswahl von Stickstofff\u00fcllwerkzeugen. Ein Stickstoff-Ladeger\u00e4t ist ein wesentliches Zubeh\u00f6r des Akkumulators. Achten Sie bei der Auswahl darauf, dass der Nenndruck mit dem des Speichers \u00fcbereinstimmt. Das Manometer sollte empfindlich sein, der Bereich und die Genauigkeit sollten den Anforderungen des Einsatzes entsprechen und die L\u00e4nge des atmosph\u00e4rischen Schlauchs sollte angemessen sein. , Es ist bequem zu bedienen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
              \"Abbildung

              Abbildung 1-7<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

              Frage 8: Auswahl der Stromkreiskapazit\u00e4t des Akkumulators f\u00fcr spezielle Werkzeugmaschinen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

              Abbildung 1-9 zeigt den Hydraulikkreislauf einer Spezialwerkzeugmaschine. Um den Einfluss des Umkehrsto\u00dfes des elektromagnetischen Umkehrventils auf die Bearbeitungsqualit\u00e4t des Werkst\u00fccks zu eliminieren, verwendet der Kreislauf einen blasenartigen Akkumulator 3, um den hydraulischen Sto\u00df zu absorbieren. Hydraulikpumpe 1 ist mengenm\u00e4\u00dfig, der Arbeitsdruck des Kreislaufs wird durch das \u00dcberstr\u00f6mventil gesteuert? Das Gesamtvolumen des Akkumulators 3 betr\u00e4gt 0,25 l, der Innendurchmesser des Rohres betr\u00e4gt 10 mm und die L\u00e4nge des Rohres vor dem elektromagnetischen Umschaltventil betr\u00e4gt 20 m.<\/p>\n\n\n\n

              Vorhandenes Problem: Es wurde festgestellt, dass die Wirkung des Akkumulators bei der Eliminierung von hydraulischen St\u00f6\u00dfen w\u00e4hrend der Fehlersuche des Systems nicht gut war.<\/p>\n\n\n\n

              Wenn die Fl\u00fcssigkeit in der Rohrleitung flie\u00dft, weil das Regelventil pl\u00f6tzlich geschlossen wird, h\u00f6rt der Fl\u00fcssigkeitsstrom pl\u00f6tzlich auf zu flie\u00dfen, die kinetische Energie der Fl\u00fcssigkeit wird zu Druckenergie und vor dem Ventil wird hoher Druck erzeugt. Der Hochdruckbereich breitet sich in Form von Druckwellen in der Rohrleitung aus und bildet einen hydraulischen Sto\u00df. Der Druckanstieg kann ein Vielfaches des Normaldrucks betragen und die Instrumente, Komponenten und Dichtungseinrichtungen im Hydrauliksystem gef\u00e4hrden und dadurch die Funktion des Systems beeintr\u00e4chtigen. Dar\u00fcber hinaus kann das System auch Ger\u00e4usche und Vibrationen erzeugen. Eine der wirksamsten Ma\u00dfnahmen zur Reduzierung des hydraulischen Sto\u00dfes ist die Installation eines Akkumulators in dem Teil, in dem der hydraulische Sto\u00df im System erzeugt wird. Da die Gr\u00f6\u00dfe des hydraulischen Sto\u00dfdrucks durch die zeitliche \u00c4nderung des Fl\u00fcssigkeitsimpulses in der Rohrleitung bestimmt wird, kann der Druckspeicher bei steigendem Druck die Fl\u00fcssigkeit absorbieren, was die \u00c4nderungsrate des Fl\u00fcssigkeitsimpulses verlangsamt der Rohrleitung, wodurch der Aufpralldruck reduziert wird.<\/p>\n\n\n\n

              Die Gesamtkapazit\u00e4t des Akkumulators, der verwendet wird, um hydraulische St\u00f6\u00dfe zu absorbieren, wird in Abschnitt 6.1 berechnet. Aus der Berechnung geht hervor, dass die Gesamtkapazit\u00e4t des Akkumulators f\u00fcr das System, um die beste Wirkung bei der Absorption von hydraulischen St\u00f6\u00dfen zu erzielen, 0,63 l betragen sollte, w\u00e4hrend der tats\u00e4chlich im System verwendete Akkumulator nur aus einer falschen Auswahl der Akkumulatorspezifikationen besteht Grund f\u00fcr die Probleme im System.<\/p>\n\n\n\n

              \"Abbildung

              Abbildung 1-8<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

              W\u00e4hlen Sie den passenden Akkumulator gem\u00e4\u00df den obigen Berechnungsergebnissen aus und achten Sie bei der Installation auf die folgenden Punkte.<\/p>\n\n\n\n

              1. Installieren Sie es so nah wie m\u00f6glich an der Sto\u00dfquelle, d. h. in der N\u00e4he des elektromagnetischen Umschaltventils, um die beste Wirkung bei der D\u00e4mpfung von hydraulischen St\u00f6\u00dfen zu erzielen.<\/li>
              2. Zum Aufblasen und zur Wartung sollte zwischen Speicher und Rohrleitungssystem ein Absperrventil installiert werden.<\/li>
              3. Zwischen Akkumulator und Hydraulikpumpe sollte ein R\u00fcckschlagventil eingebaut werden, um zu verhindern, dass das im Akkumulator gespeicherte Druck\u00f6l zur\u00fcckflie\u00dft, wenn die Hydraulikpumpe gestoppt wird.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

                Die verbesserte Schaltung ist in Abbildung 1-9 dargestellt. Nach der Verbesserung wird die Wirkung des verbesserten Akkumulators beim Absorbieren von hydraulischen St\u00f6\u00dfen deutlich verbessert und die Bearbeitungsqualit\u00e4t des Werkst\u00fccks wird garantiert.<\/p>\n\n\n\n

                Einige Zusatzteile im Hydrauliksystem k\u00f6nnen nur dann den besten Nutzeffekt erzielen, wenn sie sinnvoll auf den Anlagenaufbau abgestimmt sind.<\/p>\n\n\n\n

                Bei der Auswahl dieser Hilfsteile ist es am besten, die tats\u00e4chliche Strukturgr\u00f6\u00dfe entsprechend den Systemanforderungen zu berechnen und zu bestimmen. Es ist schwierig, aufgrund von Erfahrung und Sch\u00e4tzungen genau zu sein, daher ist es nicht einfach, den erwarteten Effekt zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n

                \"Bild

                Bild 1-9 Hydraulikkreislauf der Sonderwerkzeugmaschine
                1-Hydraulikpumpe; 2-\u00dcberstr\u00f6mventil; 3-Blasen-Speicher;4-Elektromagnetisches Wegeventil<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                Frage 9: Die Rolle und Leistung des \u00d6lfilters<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

                Die Rolle des \u00d6lfilters<\/p>\n\n\n\n

                Um sicherzustellen, dass das \u00d6l sauber und sauber ist, muss im Hydrauliksystem ein \u00d6lfilter installiert werden, um die Verunreinigungen im \u00d6l herauszufiltern. Verunreinigungen im \u00d6l werden durch externen Staub, Schmutz, R\u00fcckst\u00e4nde (oxidierter Zunder, Sp\u00e4ne usw.) in den Komponenten und Schl\u00e4uchen des Ger\u00e4ts und durch das mit dem \u00d6l vermischte \u00d6l durch oxidativen Abbau verursacht. Diese Verunreinigungen k\u00f6nnen Kratzer, Abrieb und sogar Festfressen auf der Oberfl\u00e4che der sich relativ bewegenden Teile verursachen, die kleinen L\u00f6cher des Rohres und des Drosselventilanschlusses blockieren und die Arbeitsleistung der Werkzeugmaschine beeintr\u00e4chtigen, was dazu f\u00fchrt, dass das System nicht richtig funktioniert . Gleichzeitig werden mit der kontinuierlichen Verbesserung der Genauigkeit von Hydraulikkomponenten die Anforderungen an die Reinheit des \u00d6ls immer h\u00f6her. Daher m\u00fcssen die Verunreinigungen und Schadstoffpartikel im Hydraulik\u00f6l gereinigt werden. Derzeit ist die effektivste Methode zur Kontrolle der Sauberkeit von Hydraulik\u00f6l die Verwendung eines \u00d6lfilters. Die Hauptfunktion des \u00d6lfilters besteht darin, das Hydraulik\u00f6l zu filtern und die Sauberkeit des \u00d6ls zu kontrollieren.<\/p>\n\n\n\n

                Leistungsindex des \u00d6lfilters<\/p>\n\n\n\n

                \"Abbildung
                Abbildung 1-10<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                Zu den wichtigsten Leistungsindikatoren des \u00d6lfilters geh\u00f6ren Filtrationsgenauigkeit, Durchflusskapazit\u00e4t, Druckverlust usw., wobei die Filtrationsgenauigkeit der Hauptindikator ist.<\/p>\n\n\n\n

                • Filtergenauigkeit. Das Funktionsprinzip des \u00d6lfilters besteht darin, den Schmutz mit einem Filterelement mit einer bestimmten Filterlochgr\u00f6\u00dfe zu filtern. Die Filtergenauigkeit bezieht sich auf die maximale Gr\u00f6\u00dfe der Verunreinigungspartikel (ausgedr\u00fcckt durch den mittleren Durchmesser d der Schmutzpartikel), die der \u00d6lfilter aus dem Hydraulik\u00f6l herausfiltern kann.<\/li><\/ul>\n\n\n\n

                  Die derzeit verwendeten \u00d6lfilter lassen sich je nach Filtergenauigkeit in vier Stufen einteilen: Grob\u00f6lfilter (d\u22650,1mm), normale \u00d6lfilter (d\u22650,01mm), raffinierte \u00d6lfilter (d\u22650,001mm) und Spezial\u00f6l Filter (d\u22650,0001mm).<\/p>\n\n\n\n

                  • Durchflusskapazit\u00e4t. Die Durchflussleistung des \u00d6lfilters wird im Allgemeinen durch den Nenndurchfluss ausgedr\u00fcckt, der proportional zur Filterfl\u00e4che des \u00d6lfilterelements ist.<\/li>
                  • Der Druckverlust bezieht sich auf die Druckdifferenz zwischen den Einlass- und Auslass\u00f6ffnungen des \u00d6lfilters bei Nenndurchfluss. Generell gilt: Je besser die Durchflussleistung des \u00d6lfilters ist, desto geringer ist der Druckverlust.<\/li>
                  • Sonstige Leistung Die sonstige Leistung des \u00d6lfilters bezieht sich haupts\u00e4chlich auf qualitative Indikatoren wie die Festigkeit des Filterelements, die Lebensdauer des Filterelements und die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Filterelements. Diese Leistungen der verschiedenen \u00d6lfilter werden sehr unterschiedlich sein, Sie k\u00f6nnen ihre Vor- und Nachteile durch Vergleich feststellen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n

                    Die Arbeitsleistung des \u00d6lfilters h\u00e4ngt vom Gehalt an Feststoffpartikeln im \u00d6l, der Druckdifferenz zwischen dem \u00d6l vor und nach der Filtration, der Viskosit\u00e4t und Temperatur des \u00d6ls sowie der Leistung des Filtermediums selbst ab. Je gr\u00f6\u00dfer der auf die Oberfl\u00e4che des \u00d6lfilters ausge\u00fcbte Druck und je geringer der Widerstand, desto gr\u00f6\u00dfer ist die \u00d6labgabekapazit\u00e4t des \u00d6lfilters. Je geringer die Geschwindigkeit des durch das Filterelement str\u00f6menden \u00d6ls und je geringer die Fl\u00e4chenpressung, desto h\u00f6her die Filtrationsgenauigkeit. Das Filterelement mit geringem hydraulischem Widerstand sollte m\u00f6glichst gew\u00e4hlt werden, da im Arbeitsprozess der Druckverlust steigt und der Durchfluss durch kontinuierliches Zusetzen abnimmt. Wenn der Druckverlust einen bestimmten zul\u00e4ssigen Wert erreicht, muss der \u00d6lfilter zum Reinigen aufh\u00f6ren zu arbeiten. Die Lebensdauer des \u00d6lfilters (dh der Filterzyklus des Filterelements) wird durch den Druckabfall des \u00d6lfilters bestimmt. Das Design des \u00d6lfilters besteht haupts\u00e4chlich darin, das Filterelementmaterial gem\u00e4\u00df den Anforderungen des Arbeitsdrucks und der Filtrationsgenauigkeit auszuw\u00e4hlen und die Filterfl\u00e4che gem\u00e4\u00df dem ausgew\u00e4hlten Filterelementmaterial und den Durchflussanforderungen zu berechnen.<\/p>\n\n\n\n

                    \"Abbildung

                    Abbildung 1-11<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                    Frage 10: Bestimmen Sie die Durchflusskapazit\u00e4t des \u00d6lfilters<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
                    • Die Durchflussleistung des \u00d6lfilters sollte nicht zu gering sein. Der \u00d6lfilter im Hydrauliksystem befindet sich im Allgemeinen am Pumpeneinlass, der System\u00f6lr\u00fccklaufleitung, dem Schl\u00fcsselelementeinlass und dem separaten Filterdurchgang. Wenn die Durchflusskapazit\u00e4t gering ist, kann es leicht zu einem gro\u00dfen Druckabfall am Filter kommen. Am Pumpeneingang ist der Eingangsdruck der Pumpe zu niedrig, wodurch die Pumpe leicht besch\u00e4digt werden kann. In der \u00d6ldruck- oder R\u00fccklaufleitung wird der Systemwirkungsgrad reduziert. Au\u00dferdem wird das Filterelement besch\u00e4digt, wenn die Druckdifferenz, die der \u00d6lfilter tr\u00e4gt, zu gro\u00df ist. Im Allgemeinen sollte die \u00d6ldurchlasskapazit\u00e4t des \u00d6lfilters mehr als das Doppelte der Durchflussmenge im normalen Betrieb betragen.<\/li>
                    • Die Genauigkeit des Saug\u00f6lfilters sollte nicht zu hoch sein. Der Saug\u00f6lfilter befindet sich in der Zulaufleitung der Hydraulikpumpe. Seine Funktion besteht darin, das Eindringen gr\u00f6\u00dferer Schadstoffpartikel in die Hydraulikpumpe zu verhindern. Ihre F\u00f6rderleistung ist f\u00fcr den normalen Betrieb der Hydraulikpumpe sehr wichtig.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                      • Die Genauigkeit des \u00d6lfilters ist zu hoch und seine Durchflusskapazit\u00e4t wird geschw\u00e4cht. Gleichzeitig reichern sich leicht Schadstoffe am Filter an, wodurch die Durchflussleistung weiter reduziert wird. Verwenden Sie im Allgemeinen einen Grob\u00f6lfilter oder einen gew\u00f6hnlichen Pr\u00e4zisions\u00f6lfilter an der \u00d6lansaugleitung.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                        • Die F\u00f6rderleistung des R\u00fccklauf\u00f6lfilters kann nicht einfach nach dem F\u00f6rderstrom der Hydraulikpumpe gew\u00e4hlt werden. Generell sollte die Durchflussleistung des Filters im Hydrauliksystem nach dem Durchfluss des durchstr\u00f6menden Hydraulikmediums bestimmt werden. Hinsichtlich der \u00d6ldurchlasskapazit\u00e4t des R\u00fccklauf\u00f6lfilters sollte bei der Auswahl der maximale R\u00fccklauf\u00f6ldurchfluss w\u00e4hrend des Arbeitsprozesses der Anlage ber\u00fccksichtigt werden. Im Allgemeinen verwenden Hydraulikzylinder in Hydrauliksystemen h\u00e4ufig Einstangenzylinder. Besonderes Augenmerk sollte hierbei auf den Durchflussunterschied durch die Wirkfl\u00e4che auf beiden Seiten des Kolbens gelegt werden, der nicht einfach entsprechend der F\u00f6rdermenge der Pumpe gew\u00e4hlt werden kann.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                          \"Abbildung

                          Abbildung 1-12<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                          Frage 11: Filtern der Pr\u00e4zisionsauswahl<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
                          1. Das Prinzip der Auswahl der Filtergenauigkeit besteht darin, die Gr\u00f6\u00dfe der gefilterten Schmutzpartikel kleiner als die H\u00e4lfte der Gr\u00f6\u00dfe des Dichtspalts der Hydraulikkomponenten zu machen. Je h\u00f6her der Systemdruck ist, desto kleiner ist das Passungsspiel der relativ beweglichen Teile in den Hydraulikteilen, also desto h\u00f6her ist die Filtergenauigkeit des \u00d6lfilters. Die Filtrationsgenauigkeit des Hydrauliksystems h\u00e4ngt haupts\u00e4chlich vom Druck des Systems ab.<\/li>
                          2. Die Filtergenauigkeit des \u00d6lfilters sollte den Anforderungen des Elements an die Genauigkeit des Mediums entsprechen. Da die Abstimmungsgenauigkeit verschiedener Hydraulikkomponenten und die Bedeutung der Systemanwendung unterschiedlich sind, sind auch die erforderlichen Sauberkeitsindikatoren f\u00fcr den zuverl\u00e4ssigen Betrieb des Systems unterschiedlich. Daher ist die Filtergenauigkeit des \u00d6lfilters erforderlich, um den erforderlichen Reinheitsindex zu erreichen durch das System und die Komponenten nach der Umlauffiltration.<\/li><\/ol>\n\n\n\n
                            • Das allgemeine hydraulische Ventilsystem<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                              • Es wird empfohlen, 10~20um zu verwenden; das Proportionalventilsystem wird empfohlen, 1~10um zu verwenden; F\u00fcr das Servosystem wird empfohlen, einen \u00d6lfilter mit einer Filtergenauigkeit von 1~3um zu verwenden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                • Nach aktuellen Untersuchungen und Forschungen, unterschiedlichen Systemen und unterschiedlichen Arbeitsbedingungen k\u00f6nnen \u00d6lfilter mit unterschiedlicher Filtrationsgenauigkeit gem\u00e4\u00df Tabelle 6-1 ausgew\u00e4hlt werden. Generell kann die Auswahl von hochpr\u00e4zisen \u00d6lfiltern die Betriebssicherheit des Hydrauliksystems und die Lebensdauer der Komponenten erheblich verbessern. Je h\u00f6her jedoch die Filtergenauigkeit des \u00d6lfilters ist, desto schneller wird das Filterelement des \u00d6lfilters oft verstopft, desto k\u00fcrzer ist die Reinigungs- oder Austauschzeit des Filterelements des \u00d6lfilters und desto h\u00f6her sind die Kosten. Daher sollte bei der Auswahl eines \u00d6lfilters die Filtergenauigkeit des \u00d6lfilters entsprechend der jeweiligen Situation angemessen gew\u00e4hlt werden, um die erforderliche \u00d6lreinheit zu erreichen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                                  \"Abbildung

                                  Abbildung 1-13<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                                  Frage 12: Problem bei der Filterelementauswahl<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

                                  Bei der Auswahl eines \u00d6lfilters f\u00fcr einen bestimmten Zweck sind vor allem die Art des Filtrats und die Vertr\u00e4glichkeit mit dem Filtermaterial zu ber\u00fccksichtigen; die Durchflussmenge durch den \u00d6lfilter und der Grad der \u00c4nderung und Fluktuation der Durchflussmenge; der Arbeitsdruck des Systems und ob der Druck station\u00e4r oder zeitver\u00e4nderlich ist; die Betriebstemperatur des Systems und die vom System geforderte Filtergenauigkeit usw.<\/p>\n\n\n\n

                                  Einflussfaktoren der Filterelementauswahl<\/p>\n\n\n\n

                                  1. Fl\u00fcssigkeitseigenschaften. Die Materialien des Filterelements, des Zubeh\u00f6rs und des Geh\u00e4uses, aus denen der \u00d6lfilter besteht, m\u00fcssen mit der gefilterten Fl\u00fcssigkeit kompatibel sein. Beispielsweise k\u00f6nnen einige Fl\u00fcssigkeiten das Filterelement oder das Geh\u00e4use korrodieren, und diese Korrosion wiederum verunreinigt das Filtrat. Daher muss zun\u00e4chst festgestellt werden, ob die Fl\u00fcssigkeit sauer, alkalisch oder neutral ist.<\/li>
                                  2. Flie\u00dfrate. Nachdem die Filterdurchflussrate (das in einer Zeiteinheit str\u00f6mende Fl\u00fcssigkeitsvolumen) bestimmt wurde, sollten die Spezifikationen des \u00d6lfilters gem\u00e4\u00df den Mustervorschriften ausgew\u00e4hlt werden. Wenn die Bedingungen es zulassen, k\u00f6nnen Sie einen \u00d6lfilter mit gr\u00f6\u00dferem Durchfluss w\u00e4hlen, aber es ist nicht erlaubt, einen zu kleinen \u00d6lfilter zu w\u00e4hlen.<\/li>
                                  3. Temperatur. Die Temperatur des Filtrats beeinflusst die Viskosit\u00e4t des Fluids, die Korrosionsrate des Mantels und die Vertr\u00e4glichkeit des Filtrats mit dem Filtermaterial. Mit steigender Temperatur nimmt die Viskosit\u00e4t der Fl\u00fcssigkeit im Allgemeinen ab. Ist die Fl\u00fcssigkeit zu dickfl\u00fcssig, kann diese entsprechend vorgew\u00e4rmt oder ein Bandvorw\u00e4rmer in den \u00d6lfilter eingebaut werden. Es ist wichtig, die Viskosit\u00e4t der Fl\u00fcssigkeit entsprechend der Arbeitstemperatur zu bestimmen, um das Filterelement sinnvoll auszuw\u00e4hlen.<\/li>
                                  4. Hohe Temperaturen neigen auch dazu, die Korrosion zu beschleunigen und die Dichtung des \u00d6lfiltergeh\u00e4uses zu schw\u00e4chen. Aus diesem Grund werden h\u00e4ufig por\u00f6se Metallmaterialien als Filtermaterialien und hochtemperaturbest\u00e4ndige Dichtungsmaterialien gew\u00e4hlt.<\/li>
                                  5. Filtergenauigkeit. Ein \u00d6lfilter f\u00fcr einen bestimmten Zweck muss in der Lage sein, Schadstoffpartikel in der Fl\u00fcssigkeit effektiv herauszufiltern, um die erforderliche Reinheit zu erreichen. Je nach Gr\u00f6\u00dfe der zu filternden Schadstoffpartikel kann ein \u00d6lfilter mit einer bestimmten absoluten Filtergenauigkeit (bzw. einem erforderlichen Filterverh\u00e4ltnis) gew\u00e4hlt werden.<\/li><\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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