Diseño y aplicación de dispositivo de amortiguación para máquina de prensa hidráulica grande

1. Fondo de diseño
Prensa de 200 toneladas, con el rápido desarrollo de la industria de la maquinaria, las prensas hidráulicas como equipo de forja se mueven constantemente hacia direcciones a gran escala, automatizadas, precisas e inteligentes, y al mismo tiempo necesitan cumplir con los requisitos de una baja emisión de carbono. economía y ambiental verde desarrollo de la protección propugnado por el estado. Cuando se perfora la chapa, debido a la repentina reducción o la desaparición de la resistencia a la deformación del material, se producirá un fenómeno de pérdida de carga, que a menudo provoca que el cuerpo de la prensa hidráulica sea sometido a vibraciones de choque extremas, acompañadas de un ruido fuerte. La viga está rota y la base dañada. La contaminación acústica grave también puede causar graves daños a la salud de los trabajadores. Controlar las vibraciones nocivas y reducir el ruido se ha convertido en un problema urgente que debe resolverse.
2. El principio del tampón de perforación
Prensa de 200 toneladas, la prensa hidráulica se mueve hacia abajo a través del deslizador para impulsar el molde de formación fijado en él para cerrar el molde rápidamente de modo que la chapa se deforme permanentemente para obtener la pieza final formada. El principio principal de la vibración y el impacto de la máquina hidráulica durante el blanking es que en el momento en que la placa se corta y se rompe, la alta presión del cilindro principal del actuador de la máquina hidráulica desaparece repentinamente y la energía de compresión del líquido en el cilindro y la deformación elástica del fuselaje puede liberarse repentinamente. Este proceso hizo que la máquina hidráulica se sacudiera fuertemente y la tubería vibrara, haciendo que todo el equipo fuera muy ruidoso. Los dispositivos de amortiguación comunes se dividen en dispositivos de amortiguación mecánicos y dispositivos de amortiguación hidráulicos. Entre ellos, el dispositivo de amortiguación que utiliza la absorción de energía de resorte y el dispositivo de absorción de energía de amortiguación de caucho pertenecen al dispositivo de amortiguación mecánico, y el dispositivo de amortiguación de absorción de energía hidráulica pertenece al dispositivo de amortiguación hidráulico. En la actualidad, el método de contrapresión se utiliza principalmente para reducir el ruido en prensas hidráulicas. El principio básico es que cuando la placa se rompe, el cilindro hidráulico inverso proporciona una fuerza inversa para actuar sobre el deslizador, en lugar de que la placa actúe sobre el deslizador de la máquina hidráulica durante el punzonado. Prensa de 200 toneladas, la carga de la máquina hidráulica permite que la máquina hidráulica haga una transición suave de la carga del proceso de punzonado a la carga del cilindro hidráulico inverso, de modo que la energía hidráulica se acumule en el cilindro hidráulico principal y la deformación elástica del fuselaje se puede controlar y soltar, asegurando que no haya una pérdida repentina de la máquina hidráulica durante el trabajo. El fenómeno de carga elimina el impacto y la vibración resultantes.
3. Cálculo de los parámetros del dispositivo tampón
Prensa de 200 toneladas, la altura de la prensa hidráulica de 2000 t es de 500 × 2200 mm y el tamaño de la mesa de trabajo es de 4000 mm × 1900 mm. Entre los troqueles de punzonado principales, el tamaño del troquel de supresión del pilar lateral es de 3200 mm × 1170 mm × 820 mm, el tamaño del troquel de supresión del haz grande es de 3850 mm × 860 mm × 705 mm y la fuerza de perforación requerida es de aproximadamente 11000 kN. Para garantizar que el uso del molde ciego no se vea obstaculizado después de instalar el dispositivo de amortiguación, se instalan cuatro cilindros de amortiguación en los lados izquierdo y derecho de la base de la máquina hidráulica, y la fuerza nominal de cada cilindro de amortiguación es de 2500 kN. Según el tamaño de la mesa de la prensa hidráulica y el ancho del molde, el tamaño máximo del diámetro exterior del cilindro amortiguador es de 520 mm. En combinación con la cantidad de ajuste y el grosor de la pared del cilindro amortiguador cuando se instala el molde, el diámetro interior del cilindro amortiguador no debe ser superior a 360 mm.
Prensa de 200 toneladas, calculada con un diámetro interior de 360 mm, el área de presión del cilindro amortiguador es de 0,102 metros cuadrados. Según la fórmula de presión, la presión del cilindro de compensación puede alcanzar los 24,5 MPa. Utilice sellos importados para sellar para evitar fugas hidráulicas. De acuerdo con la altura del molde, la altura mínima del cilindro de amortiguación es de 700 mm, la carrera de amortiguación es de 50 mm, la altura total ajustable es de 400 mm, la altura de ajuste fino es de 50 mm y el rango de ajuste total de la presión del dispositivo de amortiguación es 4000 kN ~ 10000 kN.
4. Estructura del cilindro amortiguador
Prensa de 200 toneladas, el cilindro amortiguador está compuesto por un cuerpo de cilindro, un vástago de pistón, un resorte de mariposa, una placa de soporte, un tornillo de ajuste, un bloque de amortiguación, un amortiguador fijo superior, un tanque de aceite, etc. Se muestra la estructura en la Figura 1, y el objeto real se muestra en la Figura


Prensa de 200 toneladas.Cada cilindro de compensación está equipado con un tanque de aceite hidráulico independiente. El aceite hidráulico circula de un lado a otro en la tubería hidráulica sin un motor de accionamiento, lo que puede reducir el consumo de energía y reducir la tasa de fallas. Para no obstaculizar el uso de otros moldes, el cilindro amortiguador está conectado a la mesa de trabajo de la prensa hidráulica con pernos, que tiene una alta flexibilidad y una fácil instalación y desmontaje. El vástago del pistón se procesa en forma de rosca y está equipado con un dispositivo de escape, que puede agotar rápidamente el aire en el cilindro para garantizar una presión estable y un funcionamiento suave. El resorte de mariposa se instala en el cuerpo del cilindro y es guiado por la varilla guía, de modo que el resorte de mariposa no se desvía en condiciones de vibración y el movimiento de elevación de la varilla del pistón es estable y confiable. Prensa de 200 toneladas, el tornillo de ajuste se coloca en el vástago del pistón, y el tornillo de ajuste y el vástago del pistón tienen la forma de una estructura de tornillo roscado. Al girar el tornillo de ajuste, se realiza la función de ajuste fino de altura. Se proporciona una contratuerca en el dispositivo de ajuste fino de altura. Cuando la altura se ajusta a una altura adecuada, la contratuerca se aprieta para evitar que se afloje. Cuando la altura de ajuste es superior a 50 mm, se pueden colocar diferentes números de almohadillas en la superficie del extremo del tornillo de ajuste para cumplir con los requisitos de uso de moldes de diferentes alturas. Prensa de 200 toneladas, hay una ranura de posicionamiento entre cada almohadilla para evitar que la almohadilla se deslice hacia abajo debido a la vibración.
5. Sistema hidráulico del cilindro de amortiguación
Prensa de 200 toneladas. El sistema hidráulico del cilindro de compensación se instala en la tubería entre el tanque de aceite y el cilindro de compensación y se utiliza para proporcionar presión al cilindro de compensación. El sistema hidráulico consta de una válvula de alivio unidireccional, juntas y tuberías. La válvula de alivio unidireccional está provista de una escala y un dial de presión, que puede ajustar la presión cómodamente.
6. Aplicación de dispositivo tampón
Prensa de 200 toneladas, el dispositivo de amortiguación está instalado en la máquina hidráulica de 2000t. Cuando el molde de obturación del pilar lateral se reemplaza por el molde de viga grande, solo es necesario quitar dos almohadillas de acuerdo con la altura, y la altura del tornillo de ajuste se puede ajustar para realizar la producción de obturación. Solo hay un ligero ruido durante la producción, lo que reduce en gran medida el impacto y la vibración de la fuerza de impacto en el equipo durante el punzonado.











